Os clientes costumam solicitar fundições de protótipo ao desenvolver novos projetos de matadia. Adoramos quando os clientes solicitam um protótipo porque é uma excelente maneira de identificar melhorias projetadas antes do investimento em produção. Os preços das ferramentas de produção fundido podem ocorrer até seis dígitos, dependendo da complexidade das ferramentas, por isso é imperativo que os clientes estejam confiantes em seu design antes da produção. Existem 4 métodos principais para produzir protótipos de peças fundidas de alumínio:Prototipagem de cavidade única, prototipagem de gesso, usinagem de fabricação sólida e aditiva. Abaixo, aprenda os prós e contras de cada método para que você possa tomar uma decisão informada ao trabalhar em seu próximo aplicativo.

Protótipo de cavidade única dado

Um protótipo de uma única cavidade permite a criação de fundição com as mesmas propriedades mecânicas que uma parte de produção. Os protótipos de cavidade única são a representação mais próxima de uma parte de produção que você pode alcançar. Os protótipos de cavidade única utilizam as mesmas ligas de produção, pressão e tempo de ciclo aproximado da parte da produção. A única diferença entre um único protótipo de cavidade e a parte final da produção é a cavitação.

As matrizes de protótipo terão apenas uma cavidade, enquanto as peças de produção podem ter várias cavidades. Na Saige, geralmente construímos unidade barata morre para lançar protótipos. Essas matrizes são criadas usando aço macio, o que permite um tempo de construção mais rápido e menor custo. Nós lançamos com sucesso mais de 500 partes desses protótipos baratos.

Prototipagem de gesso

A prototipagem de gesso, também conhecida como fundição de molde de plástico de borracha, é um método de produção de peças fundidas de alumínio, magnésio ou zinco, derramando metal líquido em moldes de gesso (gesso). Se o seu aplicativo exigir ligas especiais, como alumínio 390 ou 413, a prototipagem de gesso não poderá ser utilizada. A prototipagem de gesso é uma opção atraente para os clientes, pois possui um custo inicial de ferramentas mais baixo do que um único protótipo de cavidade e também um curto tempo de entrega de 2-3 semanas. No entanto, esse método possui limitações que devem ser consideradas. As peças fundidas são produzidas usando alta pressão, enquanto as peças fundidas de gesso são produzidas por derramamento de gravidade. Isso produz um elenco com uma estrutura de grãos muito maior que afeta as propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas de uma fundição de gesso são apenas 70% de uma parte real do molde. Isso pode criar complicações ao testar seu protótipo. Se sua parte falhar nos últimos 30% do seu teste, é um desafio determinar se o método de prototipagem é o culpado ou se o seu design precisa ser reformulado.

Usinagem a partir de sólido

A usinagem a partir de sólido, também conhecida como "Hog Ots", é um processo de fabricação em que a parte do protótipo é usinada em CNC a partir de um tarugo. Esse método de prototipagem tem um curto tempo de entrega de 7 a 10 dias úteis se você precisar apenas de algumas partes. Uma grande desvantagem para a usinagem do Solid é que esse método de prototipagem tem o preço mais alto de qualquer um dos métodos que declaramos anteriormente. A usinagem a partir do sólido não pode replicar o acabamento da superfície ou as propriedades mecânicas de uma parte do molde e também dificulta a criação de superfícies e raios curvos em algumas geometrias. Este método pode oferecer o menor preço. Se você precisar de um pequeno número de protótipos.

Fabricação aditiva

Manufatura aditiva, ou impressão 3D, excelente quando é necessária uma pequena quantidade de peças complexas. É uma opção a considerar quando é necessário um pequeno número de peças de alumínio do protótipo. O método de impressão 3D de alumínio mais comum é a fusão do leito em pó. Nesse processo, um laser é usado para fundir seletivamente o pó de alumínio que é colocado em camadas no leito da máquina. As ligas de fabricação aditivas em pó mais comuns são ALSI10MG e ALSI12MG. Essas ligas são muito semelhantes à liga fundidaA380. As peças de alumínio impresso em 3D requerem tratamento térmico após a conclusão para aliviar a tensão térmica criada durante o processo de sinterização. Essas partes afirmam ter propriedades mecânicas semelhantes a um fundição de alta pressão.

A prototipagem é uma excelente maneira de validar um design antes da produção. Na Saige, estamos orgulhosos de produzir fundos complexos e de alumínio de alta qualidade para uma ampla gama de indústrias. Procurando peças de protótipo fundido para o seu próximo projeto? Venha até nós e nossos especialistas o ajudarão a escolher a melhor maneira de fazer suas peças de prototipagem.