Esteja atento e planeje flexibilidade quando se trata de elaborar ângulos. O aumento dos ângulos de projeto de elementos de design não crítico permitem uma extração mais fácil de peças, o que estende a vida útil da ferramenta

Permitir zonas de tolerância à cravação em elementos de design não crítico

 

Envolva -se com seu fornecedor o mais cedo possível! Colabore com nossa equipe de engenheiros para tornar os ajustes exclusivos da sua parte específica no início da fase de design para evitar destinatários caros.

Cada parte é diferente, mas estamos aqui para ajudar. Entre em contato com nossa equipe de engenheiros para começar a otimizar o design da ferramenta e o valor da engenharia para cada etapa do seu processo de fabricação hoje.

O processo de design de ferramentas

Na Saige, todos os nossos moldes fundidos são fabricados e produzidos com aço de alta qualidade em nossa oficina. Existem dez fabricantes de ferramentas e dois engenheiros de design nesta instalação, com mais de 20 anos de experiência em ferramentas.

Ao projetar as ferramentas, nossa equipe de engenheiros leva em consideração todos os aspectos do molde e a parte final-de seleção de materiais, sites em potencial, pilhas de tolerância e muito mais. O software de fluxo de magma de última geração ajuda a analisar a castabilidade de certos recursos de design e os melhores sites para sistemas de corredor e portas de resfriamento antes da fabricação da ferramenta. Recursos como portas de resfriamento limitam a quantidade de desgaste da ferramenta, prolongando a vida útil da sua ferramenta de molde e garantindo uma porosidade uniforme e alta resistência no elenco final.

Projetando para fabricação ideal

Todas as engenheiras de valor que são fornecidas para projetar a ferramenta para sucesso e longevidade antes que o próprio molde seja cortado, faça parte do conceito Saiget Core, projetando para fabricação (ou DFM). Quando se trata de ferramentas fundidas, projetar a fabricação ideal é o que faz uma verdadeira ferramenta de alta qualidade. O DFM não apenas acelera o processo de design de ferramentas, fornecendo uma ferramenta de sucesso que durará a vida útil do projeto, mas também contribui para um componente mais consistente e de alto desempenho do que as ferramentas de qualidade inferior.

 

 

Cuidados de ferramentas e manutenção

 

Além da engenharia de uma ferramenta fundida de alta qualidade, os cuidados e a manutenção de ferramentas devem sempre estar no topo do seu fornecedor de moldes. Embora nossa ferramenta seja projetada para a longevidade, ciclos repetidos de aquecimento (a mais de 1200 ° F) e o resfriamento degradam inevitavelmente a ferramenta ao longo do tempo. As ferramentas experimentam a erosão do portão e o desgaste do núcleo, exigindo manutenção ocasional de luz durante a vida útil do serviço. Como na maioria das máquinas, a adesão a um programa de manutenção rígido estende a vida útil da ferramenta e garante a produção consistente e oportuna de peças de alta qualidade. E, dependendo da sua seleção e processo de liga, algumas ferramentas exigem mais manutenção do que outras.

Por exemplo, com design e manutenção adequados, as ferramentas para componentes de zinco podem suportar aproximadamente um milhão de tiros antes de precisar de substituição, enquanto as ferramentas convencionais para componentes de alumínio podem suportar aproximadamente 100.000 tiros.

O número médio de fotos que uma ferramenta pode suportar varia dependendo dos requisitos do projeto, materiais selecionados e complexidade dos componentes, entre outras variáveis. Para obter uma avaliação precisa da vida da ferramenta do seu projeto, consulte conosco.

 

Com o desgaste da ferramenta levado em consideração antes que o molde seja cortado, sua manutenção de ferramentas e a probabilidade de substituição total da ferramenta são bastante reduzidas. Na Saige, todas as ferramentas são mantidas em uma condição "como nova" ao longo da vida do seu projeto. E quando a ferramenta exige manutenção para manter sua condição "como nova", sua manutenção é coberta. Todos os nossos programas de manutenção de ferramentas são incorporados ao custo da sua ferramenta inicial-então, quando você investe em sua ferramenta de molde, está fazendo um investimento único ao longo de toda a vida de sua ferramenta.

 

Obtendo o máximo de ROI da sua ferramenta de moldura

 

Ao escolher um fornecedor de matrizes, os fabricantes querem saber que estão tirando o máximo proveito de cada etapa de seu processo de produção-incluindo ferramentas. Alguns fabricantes podem ser tentados a cortar cantos comprando uma ferramenta de qualidade mais barata e mais baixa. Embora essas ferramentas possam incorrer em um preço mais baixo do ingresso inicial, elas praticamente garantem maior investimento na forma de manutenção caro, desnecessária, substituição de ferramentas e defeitos de peça. Ao investir em ferramentas de maior qualidade, os fabricantes são capazes de recuperar o ROI maior com vida útil prolongada da ferramenta, menor rendimento de sucata ao longo da vida útil do projeto e melhor desempenho de peça.