A lubrificação atua como um agente de classificação para fundição e elenco de matriz para facilitar a descarga; Como lubrificante para a parte ativa do elenco e da imprensa, reduz o atrito, melhora a vida de serviço do elenco; E também, como um líquido de arrefecimento para a fundição e aumenta a vida de morrer devido à fadiga térmica da operação de longo prazo.

2. Requisitos de lubrificante

A seleção do lubrificante deve atender aos seguintes requisitos:

(1) não aderir à matriz lançada à cavidade do tipo;

(2) o material de aço que não pode corroer a superfície do tipo molde;

(3) incapaz de produzir gases tóxicos;

(4) cinzas e escória não podem ser produzidas ao aquecer;

(5) Após a lubrificação, deve ser uniformemente preso à cavidade do tipo e à superfície de trabalho, sem ser lavada pelo metal de alta pressão.

3. Preparação de lubrificante

(1) perda total do óleo do sistema 85% -90% + grafite 10% -15%;

(2) óleo pesado é 100%;

(3) parafina em 30% + depilação amarela 30% + óleo de vaselina 14% + grafite 26%;

(4) grafite 25% + glicerina 20% + vidro de água 5% + água 50%.

4.

(1) o lubrificante pode ser usado na cavidade do tipo e na superfície da peça móvel;

(2) O volume de spray de lubrificante é menor a cada vez e, para ser uniforme, é melhor formar um filme na superfície do tipo após a pulverização.

5. Conteúdo de ajuste do molde fundido

Após a conclusão do molde de fundição, ele deve ser ajustado através do teste de molde. Selecione as condições corretas de fundição e os parâmetros do processo para obter fundição estável e produzir fundidas qualificadas.

Antes do teste da matriz, o pessoal do teste de matriz deve verificar as matérias -primas de liga usadas para fundição de matriz com antecedência para entender as características e as características da estrutura da matriz, desempenho, condições, processo de fundição e métodos de operação.

A seleção correta das condições de formação de fundição é a chave para o ajuste do teste. Frequentemente, encontre esses problemas, mesmo que o design e o fabricação do molde sejam muito corretos, mas devido à seleção inadequada de condições de fundição e formação, o mesmo não pode pressionar a fundição qualificada. Pelo contrário, em alguns casos, as desvantagens do molde podem ser superadas, e o elenco qualificado é pressionado. Portanto, o testador de molde deve estar familiarizado com o papel e a relação mútua das condições de fundição e formação de matrizes e o princípio ativo do molde, de modo a escolher e ajustar razoavelmente as condições de fundição e formação.

O conteúdo das condições de formação de fundição de matriz incluem: temperatura de fusão do material, temperatura da matriz e temperatura de fusão, pressão de injeção, força de bloqueio de matriz, força de abertura da matriz e determinação da razão de rajada de pressão e velocidade de explosão de pressão necessárias de acordo com a condição das peças. Finalmente, os produtos de fundição devem ser reparados antes de obter o fundamento perfeito.

3. Temperatura da operação de molde

A temperatura de trabalho da matriz varia de acordo com sua liga de fundição. A seguir, são apresentados os valores recomendados de vários moldes de liga para seleção:

Nome do molde: temperatura de trabalho / ℃

(1) molde de liga de zinco: 150-180 ℃;

(2) molde de liga de alumínio: 180-225 ℃;

(3) molde de liga de magnésio: 200-250 ℃;

(4) Mold de liga de cobre/zinco: 300 ℃.

Princípio de seleção da temperatura de trabalho do molde de fundição:

1. A temperatura do molde é muito baixa, a estrutura interna da fundição é solta e a descarga de ar é difícil, o que é difícil de formar;

2. A temperatura do molde é muito alta, a estrutura interna do elenco é densa, mas a fundição é fácil de "soldar" presa à cavidade do molde, molde pegajoso, não é fácil descarregar o elenco, ao mesmo tempo, ao mesmo tempo, A temperatura muito alta fará com que o próprio molde se expanda, afetando a precisão do tamanho da fundição;

3. A temperatura do molde deve ser selecionada dentro do intervalo apropriado. Geralmente, após o teste apropriado, o controle constante de temperatura é bom.

4. Lubrificação do molde de fundição

1. Objetivo de lubrificação