Quão limpos estão suas peças fundidas?

Se você experimentou impurezas em seus fundos, você entende que pode ser um defeito caro. As impurezas ocultas podem danificar ou destruir ferramentas de usinagem e podem até afetar a integridade da peça. Se você detectar impurezas em seus fundos de matriz, suas opções são limitadas porque as impurezas não são visíveis na superfície do elenco. Grandes quantidades de peças podem precisar ser descartadas para evitar danificar ferramentas de usinagem caras. É importante que as peças fundidas que você compra sejam produzidas com metal de alta qualidade. Continue lendo para aprender as três principais impurezas que podem afetar a qualidade do metal, para que você possa ter uma discussão informada com seu lançador.

Como você sabe se o seu lançador está usando metal de qualidade?

Embora as peças fundidas individuais possam ser derretidas e testadas para obter qualidade, existem melhores opções disponíveis para determinar a qualidade do metal sendo utilizado em seu aplicativo. Uma avaliação completa dos sistemas de manuseio de metal do seu fornecedor indicará se são capazes de produzir consistentemente peças fundidas de alta qualidade.

Antes de discutirmos os sistemas de rodízios de metal, devemos ter um entendimento básico de impurezas no alumínio.

Existem 3 impurezas primárias no alumínio:

1. Óxidos de alumínio
2. Lodo
3. Hidrogênio

O que são óxidos de alumínio?

Não o aborreceremos com uma lição de química sobre o alumínio. No entanto, é importante entender o seguinte: o alumínio é um elemento muito reativo e gosta de reagir com oxigênio. Qualquer superfície exposta do alumínio reage imediatamente com oxigênio para formar óxido de alumínio (Al2O3). Se você tem uma fundição de alumínio em sua mesa, toda a superfície externa é uma pele de óxido de alumínio. A superfície do banho de alumínio fundido também é coberto por uma fina camada de óxido de alumínio. Esses óxidos são arrastados no banho quando a turbulência ocorre dentro do forno. A turbulência ou respingo de metal fundido no forno podem ocorrer com a adição de matéria -prima (lingote), metal de escala para fundição, limpeza do forno e impacto da chama do queimador. A turbulência ondula a superfície do óxido de alumínio, expondo alumínio fresco à oxidação. A turbulência constante pode criar rapidamente grandes quantidades de óxidos no forno.

Essa reação de oxidação é acelerada à medida que a temperatura do alumínio e do oxigênio aumenta. A temperatura do ar dentro de um forno de derretimento de alumínio pode exceder 2000F. Essas condições são ideais para o crescimento rápido do óxido de alumínio na superfície do banho e também nas paredes refratárias do forno. Depois que um óxido de alumínio for formado, ele continuará a crescer nas condições certas. Sabe -se que os óxidos preenchem fornos inteiros em questão de meses se os fornos não forem mantidos.

Se os óxidos não forem removidos usando a limpeza regular, eles continuarão a crescer e aumentar a densidade. Os óxidos de alumínio podem eventualmente se tornar corundum, o que é tão difícil quanto um diamante. Esses "pontos difíceis" podem chegar ao elenco e danificarão as ferramentas de usinagem durante as operações de usinagem secundária.

Lodo

O lodo é o sedimento de ferro, manganês e cromo que saiu da solução. O lodo se forma quando a temperatura do metal fundido é insuficiente para manter esses elementos em solução. O lodo pode entrar no copo de concha e ficar preso em um elenco. O lodo, assim como o Corundum, danificará ou quebrará ferramentas de usinagem durante as operações de usinagem secundária.

O fator de lodo é usado para determinar a probabilidade de formação de lodo.

O fator de lodo é calculado usando esta equação = (1*Fe%) +(2*mn%) +(3*Cr%)

Você experimentará o mínimo de lodo se o fator de lodo for menor que 2,0 e seu lançador de matriz mantiver uma temperatura do forno acima de 1200F. Os fatores de lodo devem ser especificados ao comprar matéria -prima. Além disso, seu lançador de matriz deve estar monitorando os fatores de lodo diariamente em cada forno de fusão com um espectrômetro.

Hidrogênio

O hidrogênio é absorvido pelo alumínio fundido da atmosfera dentro do forno. Embora o teor de hidrogênio possa ser muito importante no elenco de gravidade, é menos uma preocupação no elenco de pressão. As altas pressões usadas na fundição da matriz podem comprimir quantidades normais de hidrogênio. O seu lançador de matriz ainda deve estar ciente do teor de hidrogênio em seus fornos se eles estiverem produzindo peças fundidas de alta integridade.

Acima, destacamos as três impurezas primárias no alumínio que devem ser controladas para produzir as peças fundidas da melhor qualidade.