As ligas desempenham um papel enorme no custo geral e no desempenho da sua ferramenta de molde. Desenvolvemos nossa lista de verificação para ajudá -lo a escolher a liga certa. No entanto, é importante falar com o seu lançador sobre os requisitos específicos do seu elenco, a fim de determinar a melhor liga para o seu aplicativo. Interessado em discutir o seu mais recente projeto de fundição? Entre em contato conosco em harry@seipo.cn.

Uma das perguntas mais frequentes que recebemos no Saige é: "Que liga devo usar para o meu elenco?" Adoramos receber esta pergunta. A liga utilizada em seu elenco afeta as propriedades finais, a função e o preço do seu elenco, bem como a vida em sua ferramenta de molde. Abaixo está uma lista de verificação simples para definir a melhor liga para o seu aplicativo.

Responda às seguintes perguntas simples para restringir sua pesquisa:

• A sua experiência de elenco desgastará de movimento contra outra parte?
• A sua elenco experimentará temperaturas superiores a 500F durante o uso?
• Seu elenco passará a vida lá fora e será exposto a água e sal?
• O seu elenco precisa estar com força?
• A sua elenco experimentará cargas altas e espera -se que funcione como um componente estrutural?
• O seu elenco exigirá tratamento térmico?

Se você respondeu "não" a todas essas perguntas, deve usar uma liga na família 380.

383 A liga é ideal por vários motivos.

• Produz um elenco com propriedades mecânicas muito boas que atendem à exigência da maioria das aplicações.
• Ele tem o menor preço por kg, porque sua composição química é muito comum no alumínio secundário para reciclar o fluxo.
• É uma liga muito amigável para o lançador de matriz, pois enche as cavidades, minimiza a solda e pode ser mantida em temperaturas mais baixas do que outras ligas.

Se você respondeu "sim" a alguma das perguntas, uma liga mais especializada deve ser considerada. Dividimos aplicativos comuns e suas ligas ideais:

Se o seu elenco experimentar alta temperaturas e ser usado em um aplicativo de desgaste, a liga B390 é uma excelente escolha. Componentes como cilindros de motor, pistões, bombas, polias e sistemas de freio são produzidos com B390.

A liga B390 é considerada uma liga hipereutética, porque possui entre 16 e 18% de silício. O alumínio fundido fica saturado com o silício a 13%. O excesso de silício forma cristais na estrutura metálica que funcionam como material dura para o desgaste e fortalecem a fundição em altas temperaturas.

A liga B390 é um excelente material na aplicação correta, mas tem certos desafios.

A liga B390 é difícil de máquina. Os cristais primários de silício usarão ferramentas de usinagem mais rapidamente do que um elenco típico de família 380. É importante que o lançador entenda como lidar com a liga derretida B390. O tratamento inadequado resulta nos cristais de silício que se fundem. Se os cristais crescerem superiores a 150 mícrons, eles podem causar desgaste significativo da ferramenta de usinagem e podem até causar risers de estresse na fundição.

A liga B390 também é muito agressiva com as ferramentas fundidas. O material fundido deve ser mantido em temperaturas superiores a 1300F. As temperaturas mais altas e os cristais de silício flutuantes causam desgaste significativo nas ferramentas fundidas, câmara fria e fornos de fusão. Você pode esperar pelo menos 20% menos vida útil da ferramenta usando o B390 do que experimentaria com 380 ligas.

Ligas para resistência à corrosão

Seu elenco passará a vida lá fora e precisará resistir à corrosão?

O cobre é uma liga de fundição de matriz de alumínio que reduz a resistência à corrosão. 360 liga com apenas 0,6% de cobre é uma excelente opção para peças fundidas com esse requisito. Componentes e bombas marítimos são frequentemente produzidos a partir de 360 ​​ligas por esse motivo.

Ligas para aplicações apertadas de pressão

413 A liga é a liga eutética al-Si. Isso significa que se solidifica sobre a faixa mais estreita de qualquer uma das ligas de fundição. A solidificação de peças fundidas de alumínio começa na superfície da matriz e o processo continua progressivamente para dentro em direção ao centro térmico da fundição. A frente de solidificação produz uma pele sonora que é estanque à pressão. Como essa liga solidifica em uma faixa tão apertada, a pele terminada por pressão se estende muito mais profunda ao elenco do que outras ligas.

Uma fundição produzida a partir das 380 famílias também pode ser estanque se a fundição for projetada com isso em mente e a pele não for removida por um processo de usinagem secundária.

Ligas estruturais

Novas ligas foram desenvolvidas que permitem que as peças fundidas sejam usadas para peças estruturais. Exemplos de peças estruturais são componentes do corpo automotivo, como suportes de choque, painéis de portas e berços de motor. As ligas estruturais também são frequentemente encontradas em quadros para a indústria marinha e a indústria de recreação off-road. As fundições estruturais sofrerão altas cargas mecânicas durante o uso e podem ser soldadas ou rebitadas durante a montagem.

O ferro é uma impureza necessária em ligas de fundição de matrizes de alumínio, pois impede que o alumínio seja soldado ao aço durante o processo de fundição. As ligas estruturais substituem o ferro por manganês e estrôncio para impedir a solda. A remoção do ferro aumenta significativamente as propriedades mecânicas da liga, permitindo que ele seja usado em aplicações estruturais.