Requisitos de geometria e qualidade difíceisA cada cavidade adicional, o corredor e o sistema de ventilação se tornam mais difíceis de projetar. O lançador projetará o corredor para preencher cada cavidade ao mesmo tempo. Mesmo com a modelagem moderna de computadores, é muito desafiador otimizar os corredores e sistemas de ventilação em matrizes de alta cavidade. O lançador de matrizes pode aconselhar contra cavidades superiores quando compromete a qualidade.Uso anual

Nosso exemplo anterior apresentou um elenco de alto volume a 500.000 peças por ano. A economia muda quando a peça é menor de volume. Digamos que o volume seja de 15.000 peças por ano e uma vida útil do projeto de 5 anos. Neste exemplo, o menor custo do projeto é um dado de 2 cavidade.

cáries

• Eau
• 15.000
• 30

40

Eau

50

62.5

41.7

26.0

$ 0,83

$ 0,69

$ 0,52

Custo inicial de ferramentas

Ao se referir ao gráfico acima, é evidente que, embora a matriz de 8 cavidades tenha o maior custo de ferramenta inicial, ele tem o menor custo geral para o projeto. Cada vez que as cavidades de substituição são construídas, elas devem ser amostradas e aprovado pelo PPAP. Esse processo adiciona custos adicionais que também devem ser considerados.

Normalmente, maximizar o número de cáries reduz o preço da peça e o custo geral do projeto. No entanto, a economia pode mudar à medida que o tamanho da máquina aumenta.

As máquinas de 400 toneladas a 1000 toneladas são muito comuns na indústria de fundição. A tonelagem da máquina 1200 a 4500 são menos comuns e geralmente são usadas para o trabalho automotivo de alto volume. As máquinas de 1200 a 4500 são muito mais caras para comprar e operar, o que aumenta o custo. A maioria dessas máquinas foi comprada para produzir especificamente uma grande fundição, como um bloco de motor ou transmissão. Embora possa ser possível construir uma matriz de 50 cavidades da sua parte para executar em uma máquina de 3000 toneladas, elas geralmente são reservadas para peças fundidas de alto volume.

Complexidade do elenco

A complexidade do elenco afetará sua decisão de várias maneiras. O número de slides, as tolerâncias dimensionais e a geometria do elenco devem ser consideradas.

Número de slides

Se a fundição tiver vários núcleos de slides, ele limitará o número de cavidades que podem ser usadas. Os mecanismos de slides em movimento consomem espaço no dado e criam uma restrição física na cavitação.

Esse design mostra uma matriz de 2 cavidade com 4 slides em cada cavidade. Embora seja possível um dado de 4 cavidade, as complicações criadas durante a produção podem superar os benefícios. A cavitação superior a 2 cavidades só deve ser considerada se a operação de múltiplas matrizes simultaneamente for necessária para atender à demanda.

Controle dimensional

Cada cavidade adicional no dado aumenta o desafio da consistência dimensional. Digamos que seu elenco tenha 4 recursos que exigem uma tolerância rígida a ser mantida. Isso é muito gerenciável em um dado de 2 cavidade, com um total de 8 recursos críticos por ciclo da máquina. Se você construir uma matriz de 8 cavidades, terá 32 recursos críticos para controlar cada ciclo. Embora isso possa ser realizado, geralmente requer manutenção de matriz muito mais frequente, o que adiciona custo. Isso é particularmente verdadeiro quando cada cavidade tem um ou mais slides.