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A. Óleo de sistema de perda de Full 85% -90% + grafite 10% -15%;
B. óleo heavy: 100%;
c.paraffina 30% + cera amarela 30% + óleo de vaselina 14% + grafite 26%;
d.Grafita 25% + glicerina 20% + vidro de água 5% + água 50%;
4). Assuntos que devem ser observados ao usar lubrificante
A. O lubrificante pode ser usado na cavidade do tipo e na superfície da peça móvel;
B. A quantidade de spray do lubrificante deve ser menor a cada vez e, para ser uniforme, é melhor formar um filme na superfície do tipo após a pulverização.
V. Conteúdo de ajuste do molde fundido
Depois de concluir o molde de fundição, é necessário ajustar as condições corretas de fundição e os parâmetros de processo para obter fundição estável e produzir fundições qualificadas.
Antes do teste da morte, o pessoal do teste de matriz deve verificar as matérias -primas da liga para fundição para entender as características da estrutura da matriz, desempenho, condições, processos e métodos de operação.
A seleção correta das condições de formação de fundição é a chave para o ajuste do teste. Frequentemente, encontre esses problemas, mesmo que o design e o fabricação do molde sejam muito corretos, mas devido à seleção inadequada de condições de fundição e formação, o mesmo não pode pressionar a fundição qualificada. Pelo contrário, em alguns casos, as condições de fundição podem ser ajustadas para superar as deficiências do molde e pressionar o elenco qualificado. Portanto, o pessoal do teste de matriz deve estar familiarizado com o papel e a relação mútua das condições de fundição, o princípio ativo do molde, de modo a escolher corretamente e ajustar razoavelmente as condições de fundição.
O conteúdo das condições de formação de fundição de matriz inclui: temperatura de fusão do material, temperatura da matriz e temperatura de fusão, pressão de injeção, força de bloqueio de matriz, força de abertura da matriz, proporção de tiro de compressão e velocidade de burst necessárias de acordo com a condição das peças de fabricação. Finalmente, os produtos de fundição devem ser reparados antes de obter as peças de fundição perfeitas.
Liga de cobre-zinc 850-960
Princípio de seleção de temperatura da liga de fundição:
1) Quanto menor a temperatura do metal derramado, mais tempo a vida da matriz;
2) Somente com fundição de matriz de baixa temperatura é possível reduzir a profundidade do tanque de escape e reduzir o perigo de respingos de líquido de metal;
3) fundição de matriz de baixa temperatura pode reduzir a oportunidade de aperto da câmara de prensagem e da haste superior;
4) A fundição de matriz de baixa temperatura pode reduzir a produção de orifícios e rachaduras de encolhimento na fundição.
Em suma, quando as condições do processo permitirem, a temperatura da liga de fundição de matriz ou escolha a baixa temperatura para matar a fundição.
3, a temperatura de trabalho do trabalho de molde
A temperatura de trabalho do molde de fundição varia de acordo com sua liga de fundição. A seguir, são apresentados os valores recomendados de vários moldes de liga para seleção:
Nome do molde Temperatura de trabalho / ℃
Mofo de liga de zinco 150-180
Mofo de liga de alumínio 180-225
Molde de liga de magnésio 200-250
Molde de liga de zinco de cobre 300
Princípio da temperatura de trabalho do elenco de matriz:
1) A temperatura do molde é muito baixa, a estrutura interna da fundição é solta, a descarga de ar é difícil, difícil de formar;
2) A temperatura do molde é muito alta, a estrutura interna da fundição é densa, mas a fundição é fácil de "soldar" presa à cavidade do molde, molde pegajoso
Não é fácil descarregar a fundição e a alta temperatura expandirá o próprio molde e afetará a precisão do tamanho da fundição.
3) A temperatura do molde deve ser selecionada dentro da faixa apropriada, geralmente, após o teste apropriado, o controle constante de temperatura é razoável.
4, a lubrificação do molde fundido
1). O objetivo da lubrificação
A lubrificação atua como o agente de separação para fundição e fundição de matriz; Como a parte ativa da transferência e da imprensa, reduz o atrito, melhora a vida útil do serviço de fundição e reduz a vida útil devido à fadiga térmica para uma operação longa.
2). Requisitos de lubrificante
A seleção de lubrificantes deve atender aos seguintes requisitos:
A. A fundição da matriz não pode aderir na cavidade do tipo;
b.O material de aço que não pode corroer a superfície do tipo molde;
C. Unionable para produzir gases tóxicos;
D. Não produz cinzas ao aquecer;
E. Após a lubrificação, deve ser uniformemente preso à cavidade do tipo e à superfície de trabalho sem ser lavado por metal de alta pressão.